彩色透水混凝土常見問題及解決方法!
來源:rambergmedia.com | 更新時(shí)間:2022/9/2 16:23:49
經(jīng)過多年的市場(chǎng)考察,我們發(fā)現(xiàn)透水混凝土經(jīng)常出現(xiàn)的四大問題:強(qiáng)度不足、開裂、針孔或氣泡、掉石子。針對(duì)這四大問題,我們將一一分析其原因及解決辦法。
透水混凝土的強(qiáng)度受多種因素影響,主要有:水泥添加量不足、石子強(qiáng)度不夠、制備工藝、增強(qiáng)劑SiO2含量不足、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范……因此,應(yīng)從優(yōu)化原材料、摻入礦物細(xì)摻料和有機(jī)增強(qiáng)三個(gè)方面來提高透水混凝土的強(qiáng)度。
解決辦法:
1、減小粗骨料粒徑。骨料粒徑越小,所形成的結(jié)構(gòu)骨架單位體積內(nèi)骨料顆粒之間的接觸點(diǎn)數(shù)量越多,膠結(jié)面積就越大,透水混凝土的整體強(qiáng)度比就越高。
2、摻入礦物細(xì)摻料和高效減水劑。在水泥漿中摻入少量的礦物細(xì)摻料,同時(shí)使用高效減水劑使其分散,填充于水泥凝膠體的毛細(xì)孔和微裂縫中,以達(dá)到提高膠結(jié)強(qiáng)度的目的。
3、采用有機(jī)增強(qiáng)劑改善表層強(qiáng)度。作為路面材料,通常要求表層具有良好的耐磨性和平整度。采用有機(jī)增強(qiáng)劑,利用其微填充、阻裂和提高粘結(jié)力的作用,將大大改善骨料與水泥凝膠體之間界面的性質(zhì),從而提高透水性混凝土表層的力學(xué)性能。
彩色透水地坪開裂
由于溫度和濕度的變化、混凝土的脆性和不平均性及構(gòu)造不合理等原因,透水混凝土使用一段時(shí)間后往往會(huì)出現(xiàn)裂縫,成了很多施工人員頭疼的問題。那么,我們應(yīng)該如何避免這一現(xiàn)象出現(xiàn)呢?
1、設(shè)計(jì)配合比時(shí),在保證透水混凝土具有良好工作性的條件下,應(yīng)盡可能的降低單位用水量。
2、在易裂的邊緣部位設(shè)置暗粱,提高該部位的配筋率和混凝土的極限拉伸。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候特征,合理設(shè)置后澆縫。
4、嚴(yán)格控制混凝土原材料的的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),選用低水化熱水泥,粗細(xì)骨料的含泥量應(yīng)盡量減少(1~1.5%以下)。
彩色透水地坪出現(xiàn)針孔或氣泡
透水地坪出現(xiàn)針孔的根本原因?yàn)橥杆仄和苛显谕垦b后由于溶劑急劇揮發(fā),使漆液來不及補(bǔ)充,從而形成許多圓形的小圈、針狀小孔的現(xiàn)象。透水地坪面層的清漆和顏料份量較低的透水地坪比較容易出現(xiàn)這些狀況。
原因1:透水地坪面層施工黏度過大,施工場(chǎng)所溫度較低,透水地坪面層攪拌后由于停置的時(shí)間過短,仍有殘存的氣泡。
解決方法:透水地坪面層施工黏度不宜過大,施工場(chǎng)所溫度不宜過低。透水地坪面層攪拌后,應(yīng)放置一段時(shí)間,待氣泡跑凈后再施工。
原因2: 透水地坪材料中有水分,透水地坪施工場(chǎng)地空氣中有灰塵。
解決方法:施工前應(yīng)除去涂料中的水分和空氣中的灰塵。
原因3: 透水地坪面層流平性差,釋放氣泡性差。
解決方法: 調(diào)整透水地坪面層材料的配方。
透水地坪局部掉石子
導(dǎo)致透水混凝土掉子局部脫落的原因主要有以下幾點(diǎn):透水砼增強(qiáng)劑(膠結(jié)料)、水泥投放比例不足或者攪拌不均勻;表面灑水過度,石子表面漿體流失;砼強(qiáng)度不夠;周邊洗刷時(shí)受水侵蝕漿體流失;養(yǎng)護(hù)薄膜缺失。
預(yù)防透水混凝土掉子脫落的預(yù)防措施主要有:
1. 使用品質(zhì)合格的透水砼增強(qiáng)劑材料;增強(qiáng)劑和水泥按照要求足量投放,充分?jǐn)嚢琛?/span>
2. 灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)壓力不可過大,嚴(yán)禁用水管直接噴灑。
3. 周邊洗刷時(shí)做好透水混凝土部分的遮擋。
4. 按照設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度配比進(jìn)行配料施工。
5. 養(yǎng)護(hù)薄膜搭接密閉嚴(yán)實(shí),且薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)必須滿足7天。