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      透水性混凝土常見問題及解決方法

      來源:rambergmedia.com | 更新時(shí)間:2023/4/27 13:56:29
        透水性混凝土常見問題及解決方法
        透水地面強(qiáng)度不足
        透水混凝土的強(qiáng)度受水泥添加量、石材強(qiáng)度、制備工藝、增強(qiáng)劑SiO2含量、維護(hù)是否規(guī)范等多種因素的影響...因此,透水混凝土的強(qiáng)度應(yīng)該通過優(yōu)化原料和增強(qiáng)劑來提高。
        解決辦法:
        1.減小粗骨料的粒徑。骨料粒徑越小,結(jié)構(gòu)骨架單位體積內(nèi)骨料粒徑接觸點(diǎn)越多,膠結(jié)面積越大,透水混凝土整體強(qiáng)度比越高。
        2.使用SR增強(qiáng)劑增加混凝土的早期強(qiáng)度,增強(qiáng)混凝土的易性和粘度,提高混凝土的表面活性,混合混凝土增強(qiáng)劑,在不改變混凝土基本性能的情況下,提高混凝土的分散性,保持混凝土包裹在滑料表面的穩(wěn)定性,均衡附著在滑料表面,增強(qiáng)混凝土的連接率,保證透水混凝土有足夠的強(qiáng)度,滿足透水性的需要。
        透水地面膨脹或開裂
        透水混凝土在使用一段時(shí)間后,由于溫度和濕度的變化、混凝土的脆性和不均勻性以及結(jié)構(gòu)的不合理,經(jīng)常出現(xiàn)裂縫,成為許多建筑工人頭疼的問題。那么,我們應(yīng)該如何避免這種現(xiàn)象呢?
        解決辦法:
        結(jié)構(gòu)層脹縫留置準(zhǔn)確,當(dāng)日施工縫位置應(yīng)留置在脹縫位置,不得隨意留置。
        當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí),應(yīng)及時(shí)切割接縫,接縫深度應(yīng)超過面層厚度,單塊面積應(yīng)保持在25%。㎡左右。
        嚴(yán)格控制配合比、投料準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)層施工時(shí)留置的表層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,控制平整度。
        混凝土與周圍物體接縫,設(shè)置緩沖帶,提高透氣性。
        透水地面部分掉石

        造成透水混凝土掉子局部脫落的主要原因如下:SR透水混凝土增強(qiáng)劑(膠結(jié)料)、水泥投放比例不足或攪拌不均勻;表面過度灑水,石材表面漿體流失;混凝土強(qiáng)度不足;周圍洗滌過程中漿體被水侵蝕流失;維修膜缺失。

      透水混凝土施工廠家

        防止透水混凝土脫落的預(yù)防措施主要有:
        使用質(zhì)量合格的SR透水混凝土增強(qiáng)劑材料;增強(qiáng)劑和水泥按要求充分放置,充分?jǐn)嚢琛?br />   灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)壓力不宜過大,嚴(yán)禁直接用水管噴灑。
        周圍洗滌時(shí)要做好透水混凝土部分的遮擋工作。
        配料施工按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度比例進(jìn)行。
        保養(yǎng)膜搭接緊密,且膜覆蓋保養(yǎng)需要滿足7天的要求。
        透水地面有針孔或氣泡
        透水地板針孔的根本原因是透水地板蓋面劑在涂裝后由于溶劑揮發(fā)迅速,無法補(bǔ)充漆液,導(dǎo)致許多圓形小圓圈、小孔或針孔。這些情況更容易發(fā)生在透水地板表面的清漆和顏料份量較低的透水地板上。
        原因1:透水地板表面覆蓋劑粘度過高,施工現(xiàn)場(chǎng)溫度較低。攪拌透水地板表面覆蓋劑后,由于停止時(shí)間短,仍有殘留氣泡。
        解決方法:透水地面罩面劑粘度不宜過高,施工現(xiàn)場(chǎng)溫度不宜過低。透水地面罩面劑攪拌后,應(yīng)放置一段時(shí)間,待氣泡干凈后再施工。
        原因2:透水性地坪罩面材料中含有水分,透水性地坪施工現(xiàn)場(chǎng)空氣中含有灰塵。
        處理方法:施工前應(yīng)將罩面劑中的水分和空氣中的灰塵清除掉。
        原因3:透水性地坪罩面劑流平性差,釋放氣泡性差。
        解決辦法:調(diào)整透水地坪面罩材料的配方。

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